Tại sao nhà máy ép nhựa nên đầu tư hệ thống Chiller làm lạnh nước?

Trong quy trình ép phun việc kiểm soát nhiệt độ của khuôn và dầu thủy lực là hai thông số quy trình quan trọng. Sai lệch về nhiệt độ có thể dẫn đến hậu quả nghiêm trọng về chất lượng sản phẩm và hiệu suất của máy. Bài viết dưới đây sẽ giải thích lý do tại sao nhà máy ép nhựa nên đầu tư hệ thống Chiller làm lạnh nước

Hệ thống Chiller làm lạnh nước cho nhà máy ép nhựa

Ảnh hưởng của nhiệt độ đến chất lượng sản phẩm nhựa

Để dử dụng Chiller cho nhà máy nhựa một cách hiệu quả, trước tiên phải xác định nhiệt độ trong nhà máy nhựa như thế nào? Nhiệt độ khuôn không ổn định hoặc không chính xác là nguyên nhân trực tiếp gây ra phần lớn các lỗi trên sản phẩm nhựa:

• Sai lệch về cơ tính và kích thước: Khi nhiệt độ khuôn quá cao, thời gian làm mát kéo dài, nhựa giải nhiệt chậm dẫn đến hiện tượng co ngót không đồng đều, sản phẩm bị cong vênh, biến dạng, và sai lệch kích thước so với thiết kế.
• Lỗi bề mặt và cấu trúc: Nếu nhiệt độ khuôn quá thấp, nhựa nóng chảy có thể bị đông đặc quá nhanh trước khi điền đầy lòng khuôn. Kết quả là gây ra các lỗi nghiêm trọng như thiếu liệu, đường hàn hiện rõ, hoặc bề mặt sản phẩm bị mờ, rỗ.
• Tăng tỷ lệ phế phẩm: Sự dao động nhiệt độ, dù chỉ vài độ C, giữa các chu kỳ ép sẽ tạo ra các lô sản phẩm không đồng nhất về chất lượng. Điều này làm tăng tỷ lệ phế phẩm, gây lãng phí nguyên vật liệu, thời gian và chi phí sản xuất.

Ngoài ra, nhiệt độ dầu thủy lực tăng cao sẽ làm giảm độ nhớt của dầu, giảm hiệu quả bôi trơn, gây mài mòn bơm, van, và có thể làm giảm lực kẹp của máy, ảnh hưởng đến độ chính xác của quá trình ép. Vậy sử dụng Chiller cho nhà máy nhựa có tác dụng như thế nào?

Chiller làm lạnh nước cho ngành nhựa 

Vai trò của Chiller làm lạnh nước trong nhà máy ép nhựa

Hệ thống Chiller làm lạnh nước cho nhà máy ép nhựa không phải là một hệ thống làm mát thụ động (như tháp giải nhiệt) mà là một hệ thống kiểm soát nhiệt chủ động và chính xác. Vai trò chính của chiller cho máy ép nhựa là duy trì nhiệt độ nước cấp cho khuôn ở một điểm đặt cố định với dung sai rất thấp

• Ổn định hóa quy trình sản xuất: Bằng cách Chiller cho nhà máy ép nhựa cung cấp dòng nước lạnh với lưu lượng và nhiệt độ không đổi, chiller đảm bảo khuôn ép luôn ở trạng thái nhiệt lý tưởng. Quá trình này giúp ổn định chất lượng sản phẩm qua hàng nghìn chu kỳ ép, giảm tỷ lệ phế phẩm xuống mức tối thiểu.
• Tối ưu hóa (rút ngắn) chu kỳ ép: Thời gian làm mát chiếm tỷ trọng lớn nhất (50-70%) trong một chu kỳ ép. Chiller cho ngành nhựa giúp rút ngắn đáng kể thời gian này bằng cách tăng tốc độ trao đổi nhiệt, cho phép máy ép hoạt động ở chu kỳ nhanh hơn, từ đó tăng trực tiếp năng suất và sản lượng.
• Bảo vệ thiết bị: Một hệ thống chiller làm lạnh nước công nghiệp cũng thường được thiết kế để giải nhiệt cho két dầu thủy lực của máy ép. Việc duy trì nhiệt độ dầu ổn định giúp bảo vệ hệ thống bơm, van, phớt (seal), kéo dài tuổi thọ của máy ép và giảm chi phí bảo trì, sửa chữa.

Bảo hành bảo trì Chiller cho nhà máy ép nhựa

Tại sao nhà máy ép nhựa nên đầu tư hệ thống Chiller làm lạnh nước?

Hệ thống Chiller (Máy làm lạnh nước công nghiệp) là một tổ máy cơ điện lạnh, hoạt động theo chu trình nén hơi (hoặc hấp thụ) để loại bỏ nhiệt lượng khỏi một chất lỏng (thường là nước) và thải nhiệt lượng đó ra môi trường.
Đối với các nhà máy ép nhựa, hai loại chiller làm lạnh nước công nghiệp được sử dụng phổ biến nhất dựa trên phương pháp giải nhiệt cho dàn ngưng:
* Chiller giải nhiệt gió cho máy ép nhựa (Air-cooled Chiller):
Nguyên lý: Chiller giải nhiệt gió sử dụng hệ thống quạt công nghiệp để đối lưu không khí trực tiếp qua dàn ngưng, giải phóng nhiệt lượng của môi chất lạnh ra không khí xung quanh.
Đặc điểm: Lắp đặt linh hoạt, chi phí ban đầu thấp hơn do không yêu cầu tháp giải nhiệt và bơm nước giải nhiệt. Tuy nhiên, hiệu suất phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường và thường tiêu thụ điện năng cao hơn.
* Chiller giải nhiệt nước cho máy ép nhựa (Water-cooled Chiller):
Nguyên lý: Chiller giải nhiệt nước sử dụng một vòng tuần hoàn nước riêng biệt, kết nối với tháp giải nhiệt, để hấp thụ nhiệt từ dàn ngưng và thải ra môi trường thông qua sự bay hơi nước tại tháp.
Đặc điểm: Hiệu suất năng lượng cao và rất ổn định, không bị ảnh hưởng bởi nhiệt độ nhà xưởng. Mặc dù chi phí đầu tư ban đầu cao hơn, nhưng chi phí vận hành về lâu dài thấp hơn đáng kể, phù hợp với các nhà máy quy mô lớn, vận hành 24/7.

Lắp đặt Chiller làm lạnh nước cho nhà máy ép nhựa 

Kinh nghiệm chọn mua Chiller làm lạnh nước cho nhà máy ép nhựa

Để đầu tư hiệu quả, doanh nghiệp đầu tư Chiller làm lạnh nước cho nhà máy ép nhựa cần tập trung vào các yếu tố kỹ thuật cốt lõi như sau: 
+ Tính toán chính xác công suất làm lạnh: Đây là yếu tố quan trọng nhất, cần dựa trên khối lượng nhựa xử lý, loại nhựa và tải nhiệt của máy ép để tránh lãng phí hoặc thiếu hụt công suất.
+Lựa chọn loại Chiller cho ngành nhựa phù hợp: Cân nhắc lựa chọn giữa Chiller giải nhiệt nước và Chiller giải nhiệt gió để phù hợp với điều kiện nhà xưởng và chi phí vận hành
+ Chọn nhà cung cấp có chuyên môn: Lựa chọn đơn vị am hiểu sâu về kỹ thuật ngành nhựa và hệ thống làm mát để được tư vấn giái páhp chính xác và có dịch vụ hậu mãi.
Công ty CP Vật Tư Thiết Bị Công Nghiệp Sài Gòn tự hào là đơn vị hàng đầu chuyên cung cấp, tư vấn và lắp đặt các giải pháp chiller cho ngành nhựa. Với đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm, chúng tôi cam kết mang đến các sản phẩm chiller cho máy ép nhựa chính hãng, hiệu suất cao, cùng dịch vụ hậu mãi chuyên nghiệp, đảm bảo tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao năng lực cạnh tranh cho nhà máy của bạn. Liên hệ cho chúng tôi qua số Hotline: 0833 086 698 - 0833 888 505  để được hỗ trợ tư vấn miễn phí